Empresas

Honeywell lança nova linha de transmissores

Tecnologia diminui custos dos ciclos de vida das instalações.

Redação
13/11/2012 16:57
Visualizações: 998

 

A Honeywell anunciou nesta terça-feira (13) a sua nova linha de transmissores de pressão industrial, a SmartLineTM, que irá aumentar a capacidade de comunicação, melhorar a eficiência operacional e reduzir os custos de ciclo de vida das fábricas.
Em instalações com processos industriais, dispositivos de campo que fazem a medição da pressão, do fluxo e do nível são usados em todo o processo de manufatura para garantir a segurança e a eficiência da produção. Grandes complexos industriais, como refinarias de óleo, podem precisar de milhares de dispositivos como esse para suportar seus processos produtivos.
Para atender a essa demanda crítica, o SmartLine da Honeywell conta com exclusivos recursos de eficiência que tornam o processo de suporte dos dispositivos de campo mais fáceis e confiáveis, assim como o display gráfico que é capaz de mostrar os processos de produção em formato de mensagem na sala de controle. O equipamento também conta com componentes modulares para simplificar e reduzir o estoque em caso de reparos em campo.
“O SmartLine é destinado para promover a diminuição do custo total em cada ponto do ciclo de produção para ajudar a tornar as operações dos clientes mais eficientes, o processo mais preciso e a fábrica mais confiável”, afirma Don Maness, vice-presidente da HoneywellProcessSolutions. “A Honeywell introduziu o primeiro transmissor industrial inteligente em 1983 e, desde então, vem fornecendo milhões de transmissores inteligentes em todo o mundo. Para construir esse legado, nossa última geração foi desenhada com a participação de nossos clientes e distribuidores”.
O novo display oferece suporte ao processo com dados fáceis de ler com linhas de tendência e gráficos de barras e também fornece uma plataforma única de mensagens abrangentes para o operador, com avisos de diagnóstico e status do circuito de manutenção. Esses recursos fazem parte do Smart Connection Suite e permitem que os operadores de campo identifiquem o transmissor correto e determinem as tarefas necessárias de manutenção. E, quando integrado com o Experion®ProcessKnowledge System (PKS) da Honeywell, o transmissor também pode mostrar seu modo de manutenção - avisando os operadores se a malha de controle está em estado seguro para realizar a manutenção. Outro destaque da solução é o design modular, que facilita a manutenção, permitindo a substituição de componentes individuais, mesmo em locais de risco. Esse projeto reduz os custos do ciclo de vida da fábrica, proporcionando flexibilidade de compra, reduzindo os custos de inventário e redução de manutenção e reparação.
“O SmartLine oferece vantagens exclusivas para os consumidores”, destaca Maness. “Ele ultrapassa as normas da indústria em precisão, tempo de resposta e estabilidade. E ainda proporciona o menor custo do ciclo de vida aproveitando um design modular para configuração, instalação, atualizações e manutenção. Projetamos isso para que instrumentos operadores possam fazer a configuração de maneira mais simples com a fácil leitura no display e sem a necessidade de usar um calibrador de campo”.
Outras características incluem alertas de segurança e insensibilidade da polaridade da fiação. Os alertas notificam a sala de controle e registram qualquer chance da configuração dos transmissores ou comunica as configurações de proteção para autorizar os operadores para investigarem qualquer acesso não autorizado. Diferentemente da maioria dos equipamentos, o transmissor Smartline não pode ser danificado pela polaridade invertida de fiação. Essa proteção é uma ajuda significativa para fábricas startups e um, a economia para localizar ou reparar dispositivos com fios incorretos.

A Honeywell anunciou nesta terça-feira (13) a sua nova linha de transmissores de pressão industrial, a SmartLineTM, que irá aumentar a capacidade de comunicação, melhorar a eficiência operacional e reduzir os custos de ciclo de vida das fábricas.


Em instalações com processos industriais, dispositivos de campo que fazem a medição da pressão, do fluxo e do nível são usados em todo o processo de manufatura para garantir a segurança e a eficiência da produção. Grandes complexos industriais, como refinarias de óleo, podem precisar de milhares de dispositivos como esse para suportar seus processos produtivos.


Para atender a essa demanda crítica, o SmartLine da Honeywell conta com exclusivos recursos de eficiência que tornam o processo de suporte dos dispositivos de campo mais fáceis e confiáveis, assim como o display gráfico que é capaz de mostrar os processos de produção em formato de mensagem na sala de controle. O equipamento também conta com componentes modulares para simplificar e reduzir o estoque em caso de reparos em campo.


“O SmartLine é destinado para promover a diminuição do custo total em cada ponto do ciclo de produção para ajudar a tornar as operações dos clientes mais eficientes, o processo mais preciso e a fábrica mais confiável”, afirma Don Maness, vice-presidente da HoneywellProcessSolutions. “A Honeywell introduziu o primeiro transmissor industrial inteligente em 1983 e, desde então, vem fornecendo milhões de transmissores inteligentes em todo o mundo. Para construir esse legado, nossa última geração foi desenhada com a participação de nossos clientes e distribuidores”.


O novo display oferece suporte ao processo com dados fáceis de ler com linhas de tendência e gráficos de barras e também fornece uma plataforma única de mensagens abrangentes para o operador, com avisos de diagnóstico e status do circuito de manutenção. Esses recursos fazem parte do Smart Connection Suite e permitem que os operadores de campo identifiquem o transmissor correto e determinem as tarefas necessárias de manutenção. E, quando integrado com o Experion®ProcessKnowledge System (PKS) da Honeywell, o transmissor também pode mostrar seu modo de manutenção - avisando os operadores se a malha de controle está em estado seguro para realizar a manutenção. Outro destaque da solução é o design modular, que facilita a manutenção, permitindo a substituição de componentes individuais, mesmo em locais de risco. Esse projeto reduz os custos do ciclo de vida da fábrica, proporcionando flexibilidade de compra, reduzindo os custos de inventário e redução de manutenção e reparação.


“O SmartLine oferece vantagens exclusivas para os consumidores”, destaca Maness. “Ele ultrapassa as normas da indústria em precisão, tempo de resposta e estabilidade. E ainda proporciona o menor custo do ciclo de vida aproveitando um design modular para configuração, instalação, atualizações e manutenção. Projetamos isso para que instrumentos operadores possam fazer a configuração de maneira mais simples com a fácil leitura no display e sem a necessidade de usar um calibrador de campo”.


Outras características incluem alertas de segurança e insensibilidade da polaridade da fiação. Os alertas notificam a sala de controle e registram qualquer chance da configuração dos transmissores ou comunica as configurações de proteção para autorizar os operadores para investigarem qualquer acesso não autorizado. Diferentemente da maioria dos equipamentos, o transmissor Smartline não pode ser danificado pela polaridade invertida de fiação. Essa proteção é uma ajuda significativa para fábricas startups e um, a economia para localizar ou reparar dispositivos com fios incorretos.

 

Mais Lidas De Hoje
veja Também
ROG.e 2026
Lideranças globais apontam Brasil como polo de estabilid...
22/09/26
ROG.e 2026
Firjan marca presença na abertura da ROG.e 2026 e firma ...
22/09/26
ROG.e 2026
ABB apresenta na ROG.e 2026 portfólio integrado para ope...
22/09/26
ROG.e 2026
Vallourec apresenta novas tecnologias que respondem aos ...
22/09/26
ROG.e 2026
Grupo Forship consolida liderança nacional em O&M (opera...
21/09/26
Brandend Content
Integridade de ativos offshore: como a integração entre ...
21/09/26
BOGE 2027
Bahia Oil & Gas Energy 2027 conecta negócios, inovação e...
21/09/26
Brandend Content
Descoberta e confiança: os dois tempos da venda industrial
21/09/26
ROG.e 2026
Confira a programação do estande do Espírito Santo na RO...
21/09/26
ROG.e 2026
Na ROG.e, Firjan SENAI promove a 30ª edição do programa ...
20/09/26
ROG.e 2026
Primeira edição da Energy Run reúne mais de 1 mil partic...
20/09/26
BRANDED CONTENT
ROG.e 2026 começa na próxima segunda-feira (21) com a pr...
19/09/26
ROG.e 2026
Camorim investe R$ 250 milhões em 2026 para ampliar frot...
18/09/26
ROG.e 2026
Firjan SENAI SESI apresenta na ROG.e novas tecnologias d...
18/09/26
ROG.e 2026
Repsol Sinopec Brasil participa da ROG.e 2026 com agenda...
18/09/26
ROG.e 2026
PPSA inicia série de palestras na ROG.e com temas sobre ...
18/09/26
ROG.e 2026
ABESPetro promove fórum sobre cadeia de suprimentos de ó...
18/09/26
ROG.e 2026
ROG.e 2026 começa na próxima segunda-feira (21) com a pr...
18/09/26
ROG.e 2026
Constellation leva à ROG.e 2026 liderança operacional, i...
18/09/26
ROG.e 2026
Avanços em Wahoo e eficiência operacional integram agend...
18/09/26
ROG.e 2026
Vallourec apresenta novas tecnologias para operações off...
18/09/26
Newsletter TN

Fale Conosco

Utilizamos cookies para garantir que você tenha a melhor experiência em nosso site. Se você continuar a usar este site, assumiremos que você concorda com a nossa política de privacidade, termos de uso e cookies.

25