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Tecnologia da EagleBurgmann passa em testes da Petrobras

Equipamento evita perda de gás para a atmosfera.

Revista TN Petróleo, Redação com Assessoria
21/08/2013 15:23
Visualizações: 1086

 

Rigorosos Testes de Aceitação de Campo (TAC) feitos por especialistas da Petrobras confirmaram a confiabilidade operacional dos compressores que usam o sistema RoTechBooster, um booster de pressão desenvolvido pela EagleBurgmann, empresa especializada em soluções de vedação de alta tecnologia para várias indústrias. O anúncio dos resultados dos testes foi feito pela própria Petrobras, que adquiriu inicialmente quatro unidades da tecnologia para as unidades de Coari e Juaruna, ambas no estado do Amazonas.
O sistema RoTechBooster foi lançado pela companhia alemã para solucionar os problemas de circulação de gás no sistema de selagem dos compressores. Desta forma, ele contribui para evitar vazamentos e perdas de gás para a atmosfera.
“O RoTechBooster é um booster de pressão composto por rotor centrífugo, carcaça do compressor para alta pressão, motor e acoplamento magnético pelo qual é eliminado o problema de contaminação do gás comprimido e perdas de gás para a atmosfera, com maior proteção ao meio ambiente e ao selo a gás. Seus benefícios foram comprovados com os compressores operando em condições extremas para, justamente, avaliar a performance e a eficiência operacional do equipamento”, conta o diretor geral da EagleBurgmann para a América do Sul, Benito De Domenico Jr..
A confiabilidade operacional dos compressores equipados com a tecnologia evidenciou alguns benefícios, como a simplificação dos aspectos logísticos da operação, redução dos custos com fornecimento de nitrogênio externo, que atualmente são muito usados no processo de selagem dos turbos-compressores. “Com esta inovação, o próprio gás natural que circula no gasoduto é usado tanto para a partida como para a parada final da operação do equipamento”, explica o engenheiro de aplicação da EagleBurgmann, Eduardo Peter Schonenberger. O sistema, segundo ele, é usado principalmente durante a partida e a parada dos compressores, momentos nos quais a inexistência ou pequeno diferencial de pressão não possibilita a circulação suficiente de gás pelo sistema de selagem, que é essencial para o perfeito funcionamento do selo e do compressor em operação.
“O RoTechBooster foi desenvolvido com objetivo de garantir maior confiabilidade operacional ao sistema. A questão do desgaste foi eliminada com um projeto diferenciado e o uso de acoplamento magnético. Em outras palavras, a vida útil do compressor equipado com esta tecnologia passou a ser quatro vezes maior que a de um booster comum, além de não apresentar riscos de funcionamento após um longo período em stand by”, afirma De Domenico.

Rigorosos Testes de Aceitação de Campo (TAC) feitos por especialistas da Petrobras confirmaram a confiabilidade operacional dos compressores que usam o sistema RoTechBooster, um booster de pressão desenvolvido pela EagleBurgmann, empresa especializada em soluções de vedação de alta tecnologia para várias indústrias. O anúncio dos resultados dos testes foi feito pela própria Petrobras, que adquiriu inicialmente quatro unidades da tecnologia para as unidades de Coari e Juaruna, ambas no estado do Amazonas.


O sistema RoTechBooster foi lançado pela companhia alemã para solucionar os problemas de circulação de gás no sistema de selagem dos compressores. Desta forma, ele contribui para evitar vazamentos e perdas de gás para a atmosfera.


“O RoTechBooster é um booster de pressão composto por rotor centrífugo, carcaça do compressor para alta pressão, motor e acoplamento magnético pelo qual é eliminado o problema de contaminação do gás comprimido e perdas de gás para a atmosfera, com maior proteção ao meio ambiente e ao selo a gás. Seus benefícios foram comprovados com os compressores operando em condições extremas para, justamente, avaliar a performance e a eficiência operacional do equipamento”, conta o diretor geral da EagleBurgmann para a América do Sul, Benito De Domenico Jr..


A confiabilidade operacional dos compressores equipados com a tecnologia evidenciou alguns benefícios, como a simplificação dos aspectos logísticos da operação, redução dos custos com fornecimento de nitrogênio externo, que atualmente são muito usados no processo de selagem dos turbos-compressores. “Com esta inovação, o próprio gás natural que circula no gasoduto é usado tanto para a partida como para a parada final da operação do equipamento”, explica o engenheiro de aplicação da EagleBurgmann, Eduardo Peter Schonenberger. O sistema, segundo ele, é usado principalmente durante a partida e a parada dos compressores, momentos nos quais a inexistência ou pequeno diferencial de pressão não possibilita a circulação suficiente de gás pelo sistema de selagem, que é essencial para o perfeito funcionamento do selo e do compressor em operação.


“O RoTechBooster foi desenvolvido com objetivo de garantir maior confiabilidade operacional ao sistema. A questão do desgaste foi eliminada com um projeto diferenciado e o uso de acoplamento magnético. Em outras palavras, a vida útil do compressor equipado com esta tecnologia passou a ser quatro vezes maior que a de um booster comum, além de não apresentar riscos de funcionamento após um longo período em stand by”, afirma De Domenico.

 

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