Refinarias e plantas petroquímicas têm buscado aperfeiçoar seus processos de liberação e limpeza de equipamentos com a utilização de soluções que incluem químicos e tecnologia de aplicação. A Nalco criou um método, inovador no mercado, para limpeza e desgaseificação de equipamentos, que consiste na aplicação de um removedor de resíduos pesados usado em solução com hidrocarboneto para dissolver e remover depósitos de hidrocarbonetos pesados e, posteriormente na aplicação de um produto para limpeza e desgaseificação.
Segundo informa a empresa, este processo é muito mais rápido e limpo do que os métodos tracionais, que  implicam em longo tempo de execução e grande geração de solvente para descarte.
O processo da Nalco consiste em absorver vapores e líquidos hidrocarbonetos presentes nos equipamentos reduzindo tempo de lavagem através da emulsificação rápida na água. Depois, esta emulsão é enviada para um tanque separador sem a evaporação do hidrocarboneto presente. Após algumas horas em repouso ocorre a quebra de emulsão e a fase hidrocarboneto pode ser recuperada. O produto penetra nos depósitos limpando a superfície metálica e removendo o sulfeto de ferro. O produto permanece na fase hidrocarboneto, que será reprocessado, assim a água ficará isenta de aditivos químicos, sem causar problemas no tratamento de efluentes. Um benefício adicional do programa é que contém um inibidor de corrosão para proteger a superfície metálica.
O método remove o sulfeto de ferro pirofórico e sólidos associados com limpeza perigosa, e também os depósitos de hidrocarbonetos pesados, e ainda, absorve hidrocarbonetos leves diminuindo o tempo para entrada na torre e emissões, o que reduz potencialmente o tempo total de parada, limpeza e custos. O processo está sob vigência das normas ambientais e garante facilidade no tratamento de efluentes.
A Nalco afirma que o seu método de limpeza é feito sem contato humano e sem agrassão à atmosfera.